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Martes, 21 Enero 2014 00:13

Talleres de elaboración de Cerveza

 

PRÓXIMA FECHA 5 MARZO 2016.   PLAZAS LIBRES

FabricarCerveza.es quiere dar la posibilidad a toda persona aficionada o no a la cerveza, a disfrutar y conocer el mundo de esta bebida milenaria; para ello, hemos creado unos talleres de elaboración de cerveza en nuestras instalaciones, c/ Antonio Chacón "El Pela" 22, Camas (Sevilla), donde toda persona interesada conocerá toda la teoría para iniciarse en la producción de cerveza casera al mismo tiempo que realizamo una receta de cerveza desde grano.

Hablaremos de los distintos métodos de elaboración (industrial, artesanal y casero), los ingredientes, estilos de cervezas, sobre el catado y los defectos en las cervezas, así como los cálculos más significativos a tener en cuenta (Rendimiento, grado de alcohol, ajuste de densidad, cálculo de IBU, etc). Degustaremos varios estilos mientras elaboramos. Se embotella el mismo día  el lote del taller anterior. Todo de una forma amena y participativa.

Los talleres están pensado tanto para personas sin ningún conocimiento en la materia como para aquel cervecero que quiera afianzarse en su elaboración.

 TALLER

Duración: 09:00-14:30 h.

  Precio individual:  40€ 

Precio para 2 o más personas :   35 € cada uno. 

                                     Incluye documentación teorico-práctica, degustación de cervezas, un aperitivo y un par de botellas.                                                                                

  Oferta: 

VALE DESCUENTO DE 7% PARA UNA COMPRA EN NUESTRA TIENDA

 taller de cerveza

Si está interesado en participar en nuestros talleres, rellena nuestro formulario y nos pondremos en contacto :

Próximos talleres :

domingo 5 MARZO 2017 (plazas libres)

domingo 23 ABRIL 2017 (plazas libres)

Formulario Talleres de elaboración de cerveza
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Publicado en Elaborar Cerveza
Miércoles, 09 Octubre 2013 11:14

1º CONCURSO DE CERVECEROS CASEROS DE ANDALUCIA

1º CONCURSO DE CERVECEROS CASEROS DE ANDALUCÍA

(HOMEBREWERS)

En los últimos años la elaboración de cerveza casera se ha convertido en una tendencia que, día a día, continúa ganando adeptos en Andalucía. Con esta propuesta queremos brindar una oportunidad a los cerveceros caseros andaluces para que den a conocer sus trabajos, participando en el primer concurso de cerveceros caseros de Andalucía.

Esta iniciativa parte desde FabricarCerveza.es y XXXII The Great Power of Beer & Wine, en colaboración con Lupulópolis, Gades Beer, La Domadora y el León, Cervezas Taifa y Cervezas Albero. Además, cuenta con la participación de Cervezas Son, Benji del Blog "En Copa Sabe Mejor" y la ACCE (Asociación de cerveceros caseros de España) que participarán como jurado para el catado y elección de las mejores cervezas.

 conjunto de logos

 

CARTEL DEL CONCURSO:                  AMPLIADO PLAZO DE INSCRIPCIÓN

cartel concurso para web

 

Os dejamos con las bases del concurso:

 

BASES DEL CONCURSO

1. Participación y condiciones:

A ) Sólo podrán participar personas mayores de 18 años. No podrán inscribirse los organizadores ni los miembros del jurado.

B) El concurso, aunque promovido desde Andalucía, está abierto a participantes de todo el territorio nacional.

C) Las cervezas que se presenten deberán ser de la familia Ale (fermentación alta). No se admitirán cervezas de baja fermentación o de fermentación espontánea. Dentro de las cervezas Ale, el participante deberá identificar la cerveza con un estilo concreto. La organización se reserva el derecho de dejar fuera del concurso aquella cerveza que no cumpla con estos requisitos.

D) Cada participante podrá presentar sólo un estilo de cerveza, en formato de 33cl, sin marcar ni etiquetar y con chapa dorada. El número de botellas mínimo exigido será de 8 y de un máximo 10.

E) Todas las cervezas estarán hechas a base de grano.

F) Toda persona interesada en participar deberá rellenar una ficha de inscripción que se adjunta como anexo A, y enviarla a la siguiente dirección de correo electrónico:   Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo..

G) La entrega de las botellas de cerveza deberá hacerse por alguna de estas dos vías:

- Envío de las cervezas por correo o mensajería. En este caso, se hará llegar a la dirección:

c/ Antonio Chacón "El Pela" 14, local 3, bloque 3, Camas, Sevilla. CP: 41900.

 

Indicar en el envío del remitente los siguientes datos:

"Concurso de HomeBrewers de Andalucía".

Nombre y apellidos del participante.

Teléfono

Los gastos de envío correrán a cargo del concursante.

 

- Entrega física de las cervezas en las siguientes direcciones:

- c/ Antonio Chacón "El Pela"14, local 3,bloque 3, Camas, Sevilla. (FabricarCerveza.es)

- c/ Jesús del Gran Poder 32, Sevilla (XXXII The Great Power of Beer & Wine)

- c/ José Gestoso 12, Sevilla (Lupulópolis)

- c/ José del Toro 20, Cádiz (Gades Beer)

- c/ Huertos 60, Nerja, Málaga (La Domadora y El León)

Los interesados en participar entregarán su ficha de inscripción en la sede de las empresas colaboradoras, y deberán de enviar una copia al correo Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. o a la dirección: c/ Antonio Chacón "El Pela" 14, local 3, bloque 3, Camas, Sevilla, CP: 41900.

No se dará por inscrito aquel participante que no complete todos los campos del formulario y no envíe copia de la inscripción al correo Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo..

En el momento en el que se reciba un envío o entrega física, los organizadores y las empresas colaboradoras, comprobarán que dicha entrega cumple con los requisitos exigidos. En caso de que no se cumplan las condiciones del apartado 1 o el producto llegue defectuoso, los promotores del concurso se pondrán en contacto  con el participante para poder solucionar las incidencias observadas.

H) En el momento de la inscripción, la cerveza del participante recibirá un código interno por parte de la organización y los colaboradores, en base a su orden de inscripción, y que servirá para su identificación en las catas.

I) Las botellas recibidas serán guardadas en un lugar seco y fresco para su conservación y serán etiquetadas con su código de inscripción. La organización dispondrá de un documento donde constarán los nombres de los cerveceros concursantes y el número asignado en el momento de la inscripción. Dicho documento estará resguardado po la organización y no podrá ser visualizado por terceros.

J) Los concursantes enviarán, junto a la ficha de inscripción, una receta básica con los ingredientes utilizados de acuerdo con el anexo A, debidamente cumplimentada. En caso contrario, la participación podrá ser desestimada.

2. Cuota de inscripción: La inscripción en el concurso tiene un coste de 10 euros para hacer frente a los gastos relacionados con la organización del concurso.

El importe será abonado por transferencia al nº de cuenta:

0049 6711 92 2090098679 Banco Santander

Indicar en asunto: Concurso-nombre-apellido

También se podrá hacer el pago en efectivo en los puntos de inscripción del apartado 1.I.

3.Plazos:

A) Habrá un plazo hasta el 15 de febrero de 2014 para inscribirse en el concurso, pudiendo  presentar la cerveza hasta el 15 de marzo de 2014 a las 22:00h. Cualquier lote que llegue pasada esta fecha será desechado. Concluida la fecha de inscripción, se hará pública una lista con las personas y cervezas participantes.

4. Jurado del concurso:

Los miembros del jurado lo conformarán productores de cerveza artesana, especialistas dedicados al mundo de la cerveza, blogueros de cerveza, miembros de la asociación de cerveceros caseros de España (ACCE) y otros integrantes debidamente cualificados. El jurado contará con un mínimo de cinco miembros y un máximo de siete.

5. Cata y valoración:

A) El jurado efectuará sus valoraciones sobre una plantilla donde se evaluarán los diferentes atributos de la cerveza, rellenando una por cada cerveza presentada a concurso.

B) Cada miembro del jurado dispondrá de la documentación necesaria para la valoración de la cerveza.

C) La organización realizará una ronda eliminatoria previa entre todas las cervezas participantes para la cata final. Se desecharán aquellas que cuenten con signos evidentes de contaminación, no se encuentren dentro del estilo requerido o no cumplan con las bases del concurso. El concurso puede quedar desierto, en el caso de que las cervezas participantes no cumplan con los requisitos mínimos exigidos y/o no alcancen un nivel aceptable.

D) Se realizará un acto (pendiente de decisión final sobre la fecha y el lugar) en el que el jurado se reunirá para valorar las cervezas de manera conjunta y elegirá el ganador. Este acto se celebrará, previsiblemente, un domingo del mes de Marzo de 2014, aún por concretar..

6. Premios:

El acto final (o "finalísima") se realizará como un evento abierto al público donde se desarrollarán diferentes actividades, y de cuyas características se informará a medida que se vayan confirmando.

En caso de que el premiado no pueda asistir, el premio será enviado a la dirección que indique el galardonado.

Los premios son:

1er. Premio: Entrega de un diploma, un lote de cervezas artesanas y la fabricación de la receta ganadora en las instalaciones de "Cervezas Taifa" con una máquina Braumaster de 50 litros.

2º. Premio: Entrega de un diploma, un lote de cervezas artesanas y un lote de maltas, lúpulos y levaduras.

3er. PremioDESCARGAR BASES DEL CONCURSO

 

7. Otros datos de interés:

A) Una vez aceptadas las bases del concurso, el participante tiene derecho a conocer los resultados de su hoja de catado.

B) La organización no devolverá la cuota de inscripción ni las botellas de cervezas que no sean utilizadas durante el concurso.

C) El participante se compromete a que sus datos (Nombre, Apellidos, Localidad de residencia) puedan ser divulgados en los diferentes medios de comunicación por las empresas organizadoras y colaboradoras, con objeto de dar a conocer los participantes y los premiados.

D) Las bases del concurso pueden ser modificadas parcial o totalmente si la organización lo estima necesario para el correcto funcionamiento del concurso; en tal caso, las personas interesadas serán debidamente informadas..

E) Para más información, los interesados pueden ponerse en contacto con:

- Correo: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

- Teléfono: 677494138.

 

DESCARGAR BASES DEL CONCURSO

Publicado en Blog
Viernes, 08 Febrero 2013 09:14

EQUIPOS DE ELABORACIÓN DE CERVEZA CASERA

Queremos compartir con nuestros clientes y usuarios el primer objetivo que nos teníamos planteado cuando abrimos nuestra tienda de equipos y productos para elaborar cerveza, como es la de tener nuestros propios equipos de iniciación.

Por fin podemos enseñaros el esfuerzo de varios meses para conseguir unos equipos pensados para todos los públicos y de acuerdo a lo que nos iban pidiendo nuestros clientes, pero esto, no se acaba aquí porque ya estamos planteando nuevos equipos y accesorios.

Os dejamos con las características de los equipos y esperamos que os guste.

VISITAR NUESTRA TIENDA PARA VER NUESTRA OFERTAS.

 

EQUIPO COMPLETO FABRICARCERVEZA.ES

Este kit para hacer cerveza incluye  todo lo necesario para iniciarse en la elaboración de la cerveza casera

Controla todo el proceso de fermentación midiendo temperaturas y densidades (nos permiten averiguar el final de la fermentación y los grados de alcohol de la cerveza).

La utilización del segundo cubo es conveniente para realizar una segunda fermentación, para realizar trasvases, limpieza de accesorios y botellas con la disolución de esterilizante, realizar aspersión de la malta..

kit para hacer cerveza en casa

 

 

Incluye:

2 cubos de plástico 30 litros con grifos (escala volumétrica interior y exterior) y 2 tapas.

1 termómetro de cristal liquido graduado 14-31ºC

1 termómetro de varilla (-10ºC+110ºC)

1 densímetro

1 paleta para remover los ingredientes

1 cepillo para limpiado de las botellas 45cm

1 chapadora de botellas manual de doble palanca 26mm

1 bolsa con 110 chapas corona de diámetro 26 mm

1 producto esterilizante Chemipro OXI de 100g

1 tubo rígido con válvula para llenar botellas

1 probeta de plástico

1 airlock

 

EQUIPO BASICO PLUS FABRICARCERVEZA.ES

Es nuestro kit de cerveza básico mejorado para los que se quieren iniciar en la elaboración de  cerveza casera y quieren controlar todo el proceso de fermentación midiendo temperaturas y densidades (nos permiten averiguar el final de la fermentación y los grados de alcohol de la cerveza).

kit para hacer cerveza en casa

 

Incluye:

1 cubo de plástico 30 litros con grifo (escala volumétrica interior y exterior) y 1 tapa.

1 termómetro de varilla (-10ºC+110ºC)

1 densímetro

1 probeta de plástico.

1 paleta para remover los ingredientes

1 cepillo para limpiado de las botellas 45cm

1 chapadora de botellas manual de doble palanca 26mm

1 bolsa con 110 chapas corona de diámetro 26 mm

1 producto esterilizante Chemipro OXI de 100g

1 airlock

 

EQUIPO BASICO FABRICARCERVEZA.ES

Es nuestro kit de cerveza más sencillo y económico para los que se quieren iniciar en la elaboración de cerveza casera.

kit para hacer cerveza en casa

PRECIO 36€

Incluye:

1 cubo de plástico 30 litros con grifo (escala volumétrica interior) y 1 tapa.

1 paleta para remover los ingredientes

1 cepillo para limpiado de las botellas 45cm

1 chapadora de botellas manual de doble palanca 26mm

1 bolsa con 110 chapas corona de diámetro 26 mm

1 producto esterilizante Chemipro OXI de 100g

1 airlock

 

CUBO PLASTICO 30L +GRIFO Y AIRLOCK

fermentador

PRECIO 16 EUROS

Incluye:

1 cubo de plástico 30 litros con grifo (escala volumétrica interior y exterior) y 1 tapa.

1 airlock

1 termómetro cristal líquido adhesivo 14-31ºC

Publicado en Blog
Miércoles, 10 Octubre 2012 00:31

Todo Grano

ELABORACIÓN DE LA CERVEZA CASERA DESDE GRANO (PASO A PASO)

Elaborar cerveza desde todo grano es la forma más laboriosa de hacer cerveza en casa. A cambio, tiene la ventaja de hacer una cerveza a tu gusto, personalizada, controlando todo el proceso de elaboración.

DISFRUTA DE NUESTRO KITS TODO GRANO

KIT TODO GRANO ASTARTE BREW

La elaboración de cerveza consta de los siguientes pasos:

1- Molienda

2- Macerado

3- Filtrado y aclarado (aspersión del grano)

4- Cocción y lupulizado

5- Enfriado del mosto

6- Fermentación

7- Envasado y maduración

Ingredientes básicos necesarios:

MALTA

Es el producto obtenido cuando un cereal se somete al proceso de malteado. En dicho proceso el cereal se somete a un proceso de germinación y de secado mediante aire caliente para activar los procesos enzimáticos del grano que ocurren durante la germinación y prepararlo para obtener azúcar fermentable en el proceso de maceración. Además con este proceso facilitamos su posterior molienda y conservación.

AGUA

Es el elemento esencial en la naturaleza y el ingrediente principal en la fabricación de una cerveza. Su composición influye en las características finales de la cerveza como es por ejemplo en su sabor. Muchas cervezas son famosas y únicas por el agua que emplean en su elaboración y que son características de su zona como las fuentes.

LÚPULO

El lúpulo (Humulus lupulus), es una de las tres especies de plantas del género humulus, de la familia de las Cannabáceas. Es una planta tipo enredadera de hoja perenne que puede alcanzar ocho metros de altura, con hojas palmato-lobuladas de 3 a 5 lóbulos dentados. Las flores femeninas y masculinas surgen en plantas separadas, sólo las primeras, de color verde claro, son usadas como saborizante y agente estabilizador en la cerveza por medio una resina amarilla pegajosa (alfa-ácidos), que al disolverse brinda los atributos del sabor, amargor y aroma típicos de la cerveza; las masculinas son de un color amarillo verdosas.

Existen muchas variedades de lúpulo que dan origen a los distintos estilos de cerveza, usándoselos solos o combinados.

LEVADURA

Se trata de un organismo unicelular de tamaño microscópico perteneciente al reino de los hongos. Su importancia radica en su capacidad para realizar la descomposición mediante fermentación de los azúcares o hidratos de carbono, produciendo distintas sustancias (alcohol y dióxido de carbono).

Estos organismos se clasifican como aeróbicos facultativos, lo que significa que pueden vivir con o sin la presencia del oxigeno. En presencia de oxígeno (respiración aeróbica) las levaduras los utilizan para la respiración, obteniendo la energía necesaria para su reproducción y produciendo CO2 (gas), agua y energía. En condiciones anaeróbicas las levaduras consiguen su energía por medio de la fermentación alcohólica disociando la molécula de glucosa y obteniendo, un alcohol en forma de etanol (cuya fórmula química es: CH3-CH2-OH), dióxido de carbono (CO2) en forma de gas y unas moléculas de ATP que consumen los propios microorganismos en su metabolismo celular energético anaeróbico.

Existen en la elaboración de la cerveza dos tipos fundamentales de fermentación etílica, dependiendo del lugar físico donde se realiza la fermentación en la cuba madre:

• Baja fermentación - Estas cervezas son fermentadas con levaduras específicas (Saccharomyces carlsbergensis) que se hunden en la parte inferior de la cuba (de ahí su nombre de fermentación baja). Las fermentaciones de este tipo se producen a temperaturas relativamente bajas 4–9 °C. Las cervezas de este tipo corresponden a las del tipo Pilsen, Lager, etc.

• Alta fermentación - Son cervezas elaboradas con levaduras del tipo Saccharomyces cerevisiae, las fermentaciones de este tipo se producen a temperaturas relativamente altas 15–20 °C. Estas levaduras tienden a flotar y por eso se denominan "fermentación alta". Las cervezas de tipo Ale son de esta categoría.

Equipo necesario

Necesitaremos un equipo completo todo grano.

PROCESO DE ELABORACIÓN

MOLIENDA

El primer paso es el molido de la malta. La molienda consiste en destruir el grano, respetando la cáscara o envoltura. El molido debe de ser lo más uniforme posible, dejando las cáscaras del grano lo más intacta posible que nos servirá como filtro. No hay que moler para hacer harina, ya que entonces se nos hará una masa, pero tampoco hay que dejar demasiados granos sin moler ya que perderíamos rendimiento.

La malta es comprimida entre dos cilindros. Ajustar al comienzo de la operación el calibre del molino para evitar destruir la cáscara lo menos posible.

MACERADO

La maceración es la sacarificación de los almidones. Los granos de malta contienen los almidones que se transformarán en azúcares. Durante la fermentación, la levadura transforma estos azúcares en alcohol y determina el sabor de la cerveza. Controle la temperatura de la pasta con un termómetro. Esta etapa consiste en mezclar la malta con agua caliente (75ºC) para obtener una masa y una temperatura de maceración de 65ºC. Las principales enzimas presentes en los cereales y que actúan son la α-amilasa y la β-amilasa, que descomponen las grandes moléculas de almidón en dextrinas, glucosa y maltosa.

enzimas en las cervezas

Sólo el 60 % del almidón se transforma en azucares fermentables. El 40 % restante son dextrinas no fermentables que convierten a la cerveza en una bebida rica en calorías. Estos son los responsables también de impartir cuerpo o viscosidad a la cerveza y tiene una duración de 60-90minutos.

Dentro del rango normal de maceración, con temperaturas más bajas (62-63ºC) hay mayor producción de maltosa y una alta atenuación del mosto los que se traduce en una cerveza más alcohlica y con menos cuerpo.

Si por el contrario, estamos en un rango superior  (72-75ºC), el contenido del mosto resultante es rico en dextrinas, la atenuación es menor (menor contenido de alcohol) y la cerveza tendrá más cuerpo.

La maceración podemos hacerla en una olla, en un caldero con resistencia o en una termonevera.

Vamos a indicar el proceso con una termonevera a la cual le hemos instalado un grifo y un sistema de drenaje o le hemos colocado una bolsa de macerado.

  • Cogemos la nevera y la precalentamos 10 minutos con agua caliente a unos 80ºC.
  • Preparamos agua caliente a 74-78ºC en cantidad suficiente para preparar la masa de malta. Al mezclarse con la malta fría debe quedar la mezcla en 65ºC. Si no es así, ajustar la temperatura. Añadir 2,5 litros de agua caliente por cada Kg de malta.
  • Remover con una cuchara para evitar la formación de grumos y una vez preparada, dejarla reposar en la nevera a 65ºC durante 60-90minutos.
  • Si la nevera no tiene sistema de drenaje, se puede utilizar una bolsa de maceración para contener todos los granos de malta o trasvasar el mosto a otro recipiente con drenaje para hacer la aspersión.
  • Tras dejar pasar este tiempo se habrá producido la conversión de la mayor parte del almidón en azúcar (sacarificación) y tendremos un caldo azucarado denominado mosto.

ASPERSIÓN DEL GRANO

Una vez disuelto los azúcares con la maceración es necesario separar el mosto de la parte insoluble llamado bagazo (cereal agotado) del mostro.

Para ello debemos hacer recircular el mosto para evitar turbiedades y una mejor clarificación de la cerveza. A esto se denomina Aspersión.

  • Los primeros líquidos que se extraen por el filtrado se vuelcan de nuevo hacia la parte no filtrada. Este paso se denomina recirculación y tiene el doble propósito de armar la "torta de filtración" por un lado y por el otro, que el filtrado sea lo más claro posible. En general se debe recircular un 10% del contenido de la maceración para lograr sacar un líquido claro. Aproximadamente se han de recircular 2-3 litros.
  • Calentamos ahora agua hasta 75ºC, tantos litros de agua como litros de cerveza queramos elaborar. Normalmente de 20-23 litros. Añadir unos 2L de agua caliente en el macerador y recircular el mosto hasta que clarifique.
  • Iniciamos ahora la aspersión del grano o rociado con el agua caliente a 75ºC recogiendo el mosto en un recipiente de capacidad suficiente o en el caldero. No añadir agua a una temperatura superior de los 75ºC pues se corre el riesgo de disolver el almidón presente en la torta, que aportaría turbidez y malos sabores a la cerveza. Este paso tiene por objeto extraer los azúcares que han quedado retenidos en la "torta". Debemos de rociar toda la superficie de la torta por igual. Si se hace con una bolsa de macerado hacerlo por el centro. Si tenemos un grifo en la termonevera realizar una aportación de agua caliente similar a la de mosto que se evacua, de manera que el nivel de agua dentro del macerador sea lo más constante posible.
  • Dejar de añadir agua caliente hasta que el mosto de salida tenga una densidad de 1.005 o se haya obtenido el volumen de mosto requerido.
  • Vamos a realizar a hora una primera medida de la densidad del mosto. Para ello, coger una probeta con mosto, enfriarla hasta unos 20ºC y realizar la medida con el densímetro. De esta manera sabremos el rendimiento obtenido en el macerado.

COCCIÓN Y LUPULIZADO

Una vez tenemos el mosto, se vierte a la olla de cocción.

Esta etapa del proceso cervecero se realiza por varias razones:

  • Realizamos la esterilización del mosto. Con el hervido se eliminan los posibles microrganismos que haya.
  • Procedemos a lupulizar el mosto para darle amargor y olor.
  • Eliminamos proteínas y partículas que enturbiarían la cerveza. Con el hervido las proteínas coagulan y se depositan en el fondo del caldero.
  • Desactivamos el proceso enzimático que haría desdoblar las dextrinas, dejando una cerveza sin cuerpo.

A partir de aquí empieza el mismo proceso que con extracto de malta.

  • Ponemos el mosto a ebullición en el caldero con su tapa durante 90 minutos e vamos a ir añadiendo las cantidades de lúpulo requerida en la recetas. Una primera cuota de lúpulo al comenzar el hervido da amargor a la cerveza. Una segunda cuota de lúpulo se añade a los 75 minutos y una última cuota de éste se añade a los 90 minutos dejándola actuar 10-15 minutos para dar aroma. En la segunda tanta de lúpulo se puede añadir irish moss o musgo de Irlanda (clarificante) que ayuda a que salga una cerveza más limpia.
  • Después de lupulizar, aparecerá una espuma en el mosto debida a los aceites del lúpulo. Apagar el fuego después de la cocción. Entonces aparecerán rápidamente unas nubes en el mosto. Son las proteínas que precipitan en el mosto, pero que no nos hace falta. Pasado un tiempo estas proteínas irán cayendo al fondo del líquido.
  • Iniciamos la separación del mosto de los conos de lúpulo. Para ello, hacemos como en la maceración, haciendo una recirculación. Una vez obtenido un mosto libre de partículas, procedemos al enfriado.

ENFRIADO DEL MOSTO

El enfriado del mosto lo realizamos para añadir las levaduras y que éstas puedan trabajar. A partir de este momento, es necesario que todo nuestro equipo esté completamente limpio pues es un caldo de cultivo para otros microorganismos que pueden estropear nuestra cerveza.

Hay diferentes formas de realizar este enfriamiento de una forma más o menos rápida. Es necesario bajar hasta 25ºC :

  • La más económica, pero la que puede llevarnos más tiempo es por inmersión del fermentador en un baño de agua fría (por ejemplo, la bañera, un barreño, ect).
  • Por inmersión del serpentín en el mosto (se trata de un serpentín de cobre que lo introducimos en el fermentador y hacemos pasar por él agua fría). El enfriamiento es más rápido que el anterior, pero hay un mayor consumo de agua. Introducir el serpentín los últimos 15 minutos del hervido para que se esterilice y cuando haya concluido el hervido hacer pasar el agua.
  • Con enfriador de placa (se pone en contacto contracorriente el mosto y el agua fría). Es el método más efectivo y más rápido, pero su consumo de agua es alto.

enfriadores cerveza

• Aireación del mosto: el mosto frío debe agitarse 15min para disolver aire. (La levadura requiere oxigeno para su propagación durante las 12 primeras horas de la fermentación. El resto de la fermentación es anaeróbica).

FERMENTACIÓN

Una vez alcanzada la temperatura de inoculación de la levadura, trabajar con todo los equipos bien limpios.

Estos organismos se clasifican como aeróbicos facultativos, lo que significa que pueden vivir con o sin la presencia del oxigeno. En presencia de oxígeno (respiración aeróbica) las levaduras los utilizan para la respiración, obteniendo la energía necesaria para su reproducción y produciendo CO2 (gas), agua y energía. En condiciones anaeróbicas las levaduras consiguen su energía por medio de la fermentación alcohólica disociando la molécula de glucosa y obteniendo, un alcohol en forma de etanol (cuya fórmula química es: CH3-CH2-OH), dióxido de carbono (CO2) en forma de gas y unas moléculas de ATP que consumen los propios microorganismos en su metabolismo celular energético anaeróbico.

Existen en la elaboración de la cerveza dos tipos fundamentales de fermentación etílica, dependiendo del lugar físico donde se realiza la fermentación en la cuba madre:

• Baja fermentación - Estas cervezas son fermentadas con levaduras específicas (Saccharomyces carlsbergensis) que se hunden en la parte inferior de la cuba (de ahí su nombre de fermentación baja). Las fermentaciones de este tipo se producen a temperaturas relativamente bajas 4–9 °C. Las cervezas de este tipo corresponden a las del tipo Pilsen, Lager, etc.

• Alta fermentación - Son cervezas elaboradas con levaduras del tipo Saccharomyces cerevisiae, las fermentaciones de este tipo se producen a temperaturas relativamente altas 15–20 °C. Estas levaduras tienden a flotar y por eso se denominan "fermentación alta". Las cervezas de tipo Ale son de esta categoría

Por lo tanto, según el tipo de fermentación que vayamos a realizar habrá que trabajar a una temperatura más o menos alta.

  • Ahora, vamos a ir preparando la rehidratación de la levadura. Cogemos un cazo con medio vaso de agua y lo dejamos a hervir 10 minutos. Retiramos y dejamos que se enfríe a unos 25-27ºC. Una vez enfriado, echar el agua esterilizada a un vaso, abrir nuestro paquete de levadura y espolvorearla.
  • Medir temperatura del fermentador y asegurarse que estamos en la temperatura de trabajo de la levadura. Cuando sea así, añadir nuestra levadura rehidratada y activada.
  • Agitar vigorosamente con nuestra espátula la mezcla para que se oxigene y hacer una medida de la densidad inicial que suele situarse entre: 1045 -1065 (cuanta más agua añadamos, menor densidad y por tanto, menor grado alcohólico). Tapar el fermentador.
  • Colocar nuestro borboteador en la tapa del fermentador y añadir agua hasta la mitad.
  • A partir de ahora comenzará la fermentación. Hay que tener en cuenta que la fermentación tipo Ale se realiza entre 18-25ºC, con una duración aproximada de 5-7 días según la temperatura y se caracteriza por la formación de una capa de espuma en la superficie.
  • En el caso de las fermentaciones tipo Lager las levaduras trabajan en la zona baja del fermentador y se necesita unas temperaturas inferiores que las de tipo Ale (7-12ºC)y una duración aproximada de 4-5 días.
  • Daremos por finalizada la fermentación primaria tipo Ale cuando la densidad de la cerveza se aproxime a 1.015.
  • Daremos por finalizada la fermentación primaria tipo Lager cuando la densidad de la cerveza se aproxime a 1.020.
  • Llegados a este punto, tenemos 2 opciones:

Trasvasar la cerveza a otro cubo limpio para hacer el embotellado o hacer una segunda fermentación. En este último caso, se puede utilizar para clarificar la cerveza o para que la levadura siga consumiendo el resto de azúcares fermentables que resten. Si se hace este paso, realizar el trasvase al segundo fermentador sin airear mucho la cerveza y dejarla actuar unos días más a una temperatura inferior.

• En el caso de la fermentación secundaria tipo Ale se realiza preferentemente entre 12-15ºC con una duración aproximada de 5-7 dias.

• En el caso de la fermentación secundaria tipo Lager se realiza a una temperatura aún más baja entre 0-7ºC con una duración mínima de 1-3 meses.

ENVASADO Y MADURACIÓN

Para embotellar tener preparado un juego de botellas bien limpias con Chemipro Oxi.

  • La cerveza que vamos a embotellar no tiene ahora mismo gas; para ello, es necesario añadir azúcar. Preparar una disolución de azúcar con agua en un cazo (un vaso de agua con 5-6g de azúcar por litros de cerveza elaborada y dejar hervir 10 minutos). Se puede utilizar extracto de malta. Dejar que se enfríe, añadirlo al fermentador y mezclar bien.
  • Ya estamos listo para trasvasar o sifonar la cerveza a las botellas. No llenarlas hasta arriba, dejar 3-4cm. Chapar.
  • Una vez embotellada, nuestra cerveza al no estar pasteurizada, mejorará con el paso del tiempo. Ganará en complejidad y equilibrio de sabores. Durante el embotellado, dejar reposar las botellas en vertical unos 14 días para su carbonatación a unos 25ºC. Después para su maduración dejarlo a temperatura más fría (12-15ºC). Normalmente al mes de ser embotelladas se puede beber la cerveza, pero se recomienda esperar de 2-6 meses dependiendo del tipo de cerveza

Calcular el contenido alcohólico de la cerveza

Para tener este valor es necesario conocer la densidad inicial del mosto antes de la fermentación y la de después de ésta.

Tenemos que aplicar la siguiente fórmula:

Alcohol % (v/v)= (densidad original-densidad final) / 7.4

Ejemplo:

% alcohol = (1.045-1.016) / 7.4 = 37 / 7.4 = 3,9 %

 
Miércoles, 10 Octubre 2012 00:29

Elaborar Cerveza casera con KIT

KITS DE CERVEZA (como hacer cerveza casera paso a paso)

Los kits de cerveza son la manera más sencilla de elaborar tu propia cerveza casera. Se tratan de unos concentrados lupulizados que han sido deshidratados y que están en forma de sirope muy viscoso. Con ellos nos ahorramos las etapas más engorrosas de la elaboración de cerveza (MOLIENDA, MACERARO Y COCCIÓN). Su principal ventaja es su sencillez y rapidez. Sólo hay que añadir agua y levadura para realizar la fermentación. Es idóneo para los que se inician en este mundo (poca inversión, ocupa poco espacio en casa, se realiza en poco tiempo). Su principal desventaja es que hay pocas posibilidades de controlar sus ingredientes y el proceso, así como el producto final no llega a la calidad de una cerveza en grano.

Lo primero que hay que hacer antes de nada es leer bien las instrucciones, saber lo que hay que hacer y todo lo que vamos a necesitar. La parte más simple, pero la más engorrosa, será la limpieza de todos los utensilios a utilizar. UNA BUENA LIMPIEZA ES IMPORTANTE porque nos puede echar al traste todo nuestro lote de cerveza.

Los kits de cerveza suelen venir presentados en 3 categorías y la mayoría permiten obtener hasta 23 litros de cerveza (en el caso de los kits de Brewferm suele ser entre 9-15 litros):

-          Kits de 1,5kg. Aunque son los más baratos, son los de menor calidad. Es necesario añadir hasta 1 kg de azúcar para mejorar su cuerpo para obtener 23 litros. Se pueden mejorar utilizando en vez de azúcar extracto de malta.

-          Kits de 1,8kg. Las cervezas obtenidas son de mejor calidad que las anteriores aunque sigue siendo necesario la adición de azúcar.

-          Kits de 3kg. Son las de mejor calidad y no es necesario añadir azúcar. También son más caras que las anteriores, pero el resultado es una cerveza con más cuerpo y con más semejanza con las de todo grano.

 

¿QUÉ VAMOS A NECESITAR?

Os enseñamos los utensilios que nos hará falta. Nos haría falta también un abrelatas, una jarra y una pequeña olla

accesorios de un kit de cerveza

 

kit para hacer cerveza en casa
Pinchar para ir a EQUIPOS DE INICIACIÓN

NOTA: Este procedimiento es general. Seguir las instrucciones de cada uno. Hay algunos kits de cerveza que recomienda o necesitan de ebullición.

EMPEZAMOS

1. Cogemos uno de los cubos de plásticos y lo llenamos con 10 litros de agua para la limpieza de todos los utensilios. Dejar actuar 5 minutos. Añadimos unas 10 cucharadas de Chemipro Oxi. Lavar el otro cubo con esta disolución con su tapa (agitar fuertemente) y enjuagar varias veces con agua corriente.

 limpieza de equipo para hacer cerveza

 2. Mientras dejamos actuar al limpiador, cogemos nuestra lata/s y las ponemos al baño maría para poder manejar mejor el sirope. Podemos hacerlo en un cazo o en el mismo fregadero. Dejarlos unos 10 minutos.

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3. Ahora, vamos a ir preparando la rehidratación de la levadura. Cogemos un cazo con medio vaso de agua y lo dejamos a hervir 10 minutos. Retiramos y dejamos que se enfríe a unos 25-27ºC. Una vez enfriado, echar el agua esterilizada a un vaso, abrir nuestro paquete de levadura y espolvorearla. Se puede hacer con agua mineral directamente.

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4. Cogemos una olla de acero inoxidable de unos 5-10 litros. Llegado a este punto, hay algunos fabricantes que recomienda llevar ebullición el contenido de la lata (disolver y llevar a ebullición 10 minutos en un olla el contenido de las latas con 2-3 litros de agua hervida previamente y. De esta forma se consigue una mejor esterilización y puede ser el momento de añadir algo de lúpulo para recuperar aromas y sabores que se han podido perder durante la evaporación del mosto. No es aconsejable más de 10 minutos. Después enfriar rápidamente en un baño de agua fría o con hielo hasta unos 25 ºC). Si no es necesario ebullición, tener preparado 2 litros de agua hervida durante 10 minutos.

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En el caso de que se quiera llevar a ebullición. Si no es así, añadir el contenido de las latas directamente al fermentador.

5.Abrir la lata precalentada y verter su contenidoen el fermentador perfectamente limpio. Enjuagar las latas con un litro de agua hervida

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6. Añadir agua corriente hasta completar el volumen total de cerveza, unos 23 litros normalmente (se recomienda dejar el agua un día antes a la intemperie para eliminar el cloro) o embotellada y removerdurante 5 minutos para asegurar una correcta mezcla. Medir temperatura y asegurarse que ésta está entre 18-25ºC. Cuando sea así añadir nuestra levadura rehidratada y activada.

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7. Agitar vigorosamente con nuestra espátula la mezcla para que se oxigene y hacer una medida de la densidad inicial que suele situarse entre: 1040 -1044 (cuanta más agua añadamos, menor densidad y por tanto, menor grado alcohólico). Tapar el fermentador.

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8. Colocar nuestro borboteador en la tapa del fermentador y añadir agua hasta la mitad.

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A partir de ahora comenzará la fermentación. Hay que tener en cuenta que la fermentación tipo Ale se realiza entre 18-25ºC, con una duración aproximada de

5-7 días según la temperatura y se caracteriza por la formación de una capa de espuma en la superficie.

En el caso de las fermentaciones tipo Lager las levaduras trabajan en la zona baja del fermentador y se necesita unas temperaturas inferiores que las de tipo Ale (7-12ºC)y una duración aproximada de 4-5 días.

9. Durante los primeros días notaremos la gran actividad de las levaduras. Empieza a crearse una espuma en la parte superior y la actividad del borboteo es constante.

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Podemos dar por finalizada la fermentación cuando la lectura del densímetro esté comprendida entre 1.005-1.014 o la lectura del densímetro no varíe durante 24h. Un lectura de 1.016 es aceptable si permanece constante.

10. Llegados a este punto, tenemos 2 opciones:

cerveza-kit-17Trasvasar la cerveza a otro cubo limpio para hacer el embotellado o hacer una segunda fermentación. En este último caso, se puede utilizar para clarificar la cerveza o para que la levadura siga consumiendo el resto de azúcares fermentables que resten. Si se hace este paso, realizar el trasvase al segundo fermentador sin airear mucho la cerveza y dejarla actuar unos días más a una temperatura inferior que la anterior (alrededor de 15ºC)

 

 

11. Para embotellar tener preparado un juego de botellas bien limpias con Chemipro Oxi.

La cerveza que vamos a embotellar no tiene ahora mismo gas; para ello, es necesario añadir azúcar. Preparar una disolución de azúcar con agua en un cazo (un vaso de agua con 5-6g de azúcar por litros de cerveza elaborada y dejar hervir 10 minutos). Se puede utilizar extracto de malta. Dejar que se enfríe, añadirlo al fermentador y mezclar bien.

Ya estamos listo para trasvasar o sifonar la cerveza a las botellas. No llenarlas hasta arriba, dejar 3-4cm. Chapar.

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12. Una vez embotellada, nuestra cerveza al no estar pasteurizada, mejorará con el paso del tiempo. Ganará en complejidad y equilibrio de sabores. Durante el embotellado, dejar reposar las botellas en vertical unos 14 días para su carbonatación a unos 25ºC. Después para su maduración dejarlo a temperatura mas fría (12-15ºC). Normalmente al mes de ser embotelladas se puede beber la cerveza, pero se recomienda esperar de 2-6 meses dependiendo del tipo de cerveza

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